Karayolunda Tehlikeli Madde

kryojenik kaplar dışındaki yeniden doldurulabilir basınçlı kaplar, 6.2.1.6 hükümlerine, UN olmayan
kaplar 6.2.3.5.1 hükümlerine ve ambalajlama talimatı P200, P205 veya P206’a göre periyodik olarak
muayene edilecektir. Kapalı kriyogenic kapların başınç tahliye vanaları, 6.2.1.6.3 deki hükümlere ve
P203 ambalajlama talimatlarına göre, periyodik muayenelere ve testlere tabi tutulacaklardır. Basınçlı
kaplar, periyodik muayene zamanı geldikten sonra doldurulmayacak olup, muayene ve imha
işlemlerinin ve ara taşıma operasyonlarının yürütülmesi amaçlarıyla zaman sınırının sona ermesinden
sonra taşınabilir.

Onarımlar, ilgili tasarım ve yapım standartlarının imalat ve test zorunluluklarıyla tutarlı olacak olup,
bölüm 6.2’de belirtilen periyodik muayene standartlarında belirtildiği şekilde yürütülecektir. Kapalı
kryojenik kapların ceketi hariç olmak üzere basınçlı kaplar, aşağıdakilerden hiçbirinin onarımına tabi
tutulmayacaktır:
(a) Kaynak çatlakları veya diğer kaynak kusurları;
(b) Cidarlardaki çatlaklar;
(c) Cidar, başlık veya alt tarafın malzemesindeki sızıntılar veya kusurlar.

Kapların doldurulmasına aşağıdaki durumlarda izin verilmez:
(a) Kabın veya servis teçhizatının bütünlüğü etkilenecek ölçüde hasar gördüğünde;
(b) Basınçlı kap ve servis teçhizatı muayene edilip ve iyi çalışır durumda olduğu belirlenmediyse;
(c) Gerekli sertifikalar, yeniden testler ve doldurma işaretleri okunaklı değilse.

Doldurulmuş kapların taşımada kullanımına aşağıdaki hallerde izin verilmez:
(a) Sızıntı yapıyorsa;
(b) Kabın veya servis teçhizatının bütünlüğü etkilenecek ölçüde hasar gördüğünde;
(c) Basınçlı kap ve servis teçhizatı muayene edilip ve iyi çalışır durumda olduğu belirlenmediyse
ve
(d) Gerekli sertifikalar, yeniden testler ve doldurma işaretleri okunaklı değilse.

Kap sahipleri, yetkili makamın makul bir talebi üzerine, basınçlı kabın uygunluğunu göstermek için
gerekli tüm bilgileri, yetkili makamın kolaylıkla anlayacağı bir dilde ibraz edecektir. Talep üzerine söz
konusu kurumla sahip oldukları basınçlı kapların uygunsuzluğunu ortadan kaldırmak için yürütülen
her türlü eylem konusunda işbirliği de yapacaklardır.

UN basınçlı kapları için, aşağıda sıralanan ISO standartları uygulanacaktır. Diğer basınçlı kaplar için,
aşağıdaki ilgili standartların da uygulanması durumunda bölüm 4.1.6’nın zorunluluklarının yerine
getirildiği kabul edilir:
 

İlgili

Referans

Belgenin başlığı

4.1.6.2

ISO11114-1:2012

Gaz silindirleri – Silindirin ve valf malzemelerinin gaz içerikleriyle uyumluluğu – Kısım 1: Metalik Materyaller

ISO 11114-2:2000

Taşınabilir gaz silindirleri – Silindirin ve valf malzemelerinin gaz içerikleriyle uyumluluğu – Kısım 2: Metalik Olmayan Materyaller

4.1.6.4

ISO 11621:1997

NOT: Bu ISO standardının EN versiyonu gereklilikleri sağlar ve kullanılabilinir.

Gaz silindirleri – Gaz servisinin değiştirilmesine ilişkin prosedürler

4.1.6.8

Kendiliğinden korumaya sahip valfler

ISO 10297:2006 Ek A

NOT: Bu ISO standardının EN versiyonu gereklilikleri sağlar ve kullanılabilinir.

Gaz silindiri – Yeniden doldurulabilir gaz silindiri valfleri – Teknik özellikler ve tip testi

EN 13152:2001 + A1:2003

LPG silindir valflarına yönelik testler ve teknik özellikler – kendiliğinden kapanan

EN 13153:2001 + A1:2003

LPG silindir valflarına yönelik testler ve teknik özellikler – manüel çalıştırılan

ENISO14245:2010

Gaz Silindirleri– LPG silindir valflerinin özellikleri ve test edilmesi- Kendi kendine kapanır (ISO14245:2006)

ENISO15995:2010

Gaz SilindirleriLPG silindir valflerinin özellikleri ve test edilmesi–Manuel çalışır(ISO15995:2006)

4.1.6.8

(b) ve (c)

ISO 11117:1998

Veya

ISO 11117:2008 + Cor 1:2009

Gaz Silindirleri – Endüstriyel ve medikal gaz silindirleri için valf koruma kapakçıkları ve valf muhafazaları - Tasarım, yapım ve testler

EN 962:1996 + A2:2000

Endüstriyel ve medikal gaz silindirleri için valf koruma kapakçıkları ve valf muhafazaları - Tasarım, yapım ve testler

ISO 16111:2008

Taşınabilir gaz depolama cihazları – Geri dönüştürülebilir metal hidrite emdirilmiş hidrojen

 

Organik peroksitler (Sınıf 5.2) ve kendiliğinden reaktif Sınıf 4.1 maddeleri için özel ambalajlama hükümleri

Organik peroksitler için, tüm kaplar "efektif olarak kapatılmalıdır”. Gaz gelişiminden dolayı
ambalaj içinde önemli miktarda iç basınç birikmesi halinde, gaz emisyonunun tehlikeye
neden olmaması şartıyla bir havalandırma mekanizması takılması gerekebilir; aksi takdirde
doldurma derecesi sınırlandırılır. Havalandırma mekanizması, ambalaj dik konumdayken sıvı
kaçırmayacak şekilde yapılmalı ve pisliklerin içeri girmesini önleyebilecek özellikte
olmalıdır. Varsa dış paketler, havalandırma mekanizmasının çalışmasını engellemeyecek
şekilde tasarlanır.

Ambalajların kullanımı (IBC’ler dışında)

Organik peroksitlere ve kendiliğinden reaktif maddelere yönelik ambalajlar Madde 6.1
zorunluluklarına uygunluk gösterecek ve paketleme grubu II’nin test zorunluluklarını yerine
getirecektir.

Organik peroksitler ve kendiliğinden reaktif maddelere yönelik ambalajlama yöntemleri, ambalajlama
talimatı 520'de sıralanmış olup OP1 ila OP8 arası numaralandırılmıştır. Her ambalajlama yöntemi için
belirtilen miktarlar, ambalaj başına izin verilen azami miktarlardır.

Halihazırda münferit şekilde numaralandırılmış olan organik peroksitler ve kendiliğinden reaktif
maddeler için uygun ambalajlama yöntemleri 2.2.41.4 ve 2.2.52.4’te sıralanmıştır.

Yeni organik peroksitler, yeni kendiliğinden reaktif maddeler veya halihazırda
numaralandırılmış olan organik peroksitler ile kendiliğinden reaktif maddelerin yeni
formülleri için uygun ambalajlama yönteminin belirlenmesi için prosedür izlenecektir:
(a) ORGANİK PEROKSİT, TİP B veya KENDİLİĞİNDEN REAKTİF MADDE, TİP B:
Organik peroksitlerin (veya kendiliğinden reaktif maddelerin) Testler ve kriterler elkitabı’ndaki
20.4.3 (b) (ilgili, 20.4.2 (b)) kriterlerini karşılaması durumunda, ambalajlama yöntemi OP5’e
tabi olacaklardır. Organik peroksit (veya kendiliğinden reaktif madde), bu kriterleri yalnızca
ambalajlama yöntemi OP5 ile izin verilenden daha küçük bir ambalaj ile sağlıyorsa (yani,
OP1'den OP4'e kadar listelenen ambalajlardan biri), bu durumda daha düşük OP numaralı
uygun bir ambalajlama yöntemi tahsis edilir.
(b) ORGANİK PEROKSİT, TİP C veya KENDİLİĞİNDEN REAKTİF MADDE, TİP C:
Organik peroksitlerin (veya kendiliğinden reaktif maddelerin) Testler ve kriterler elkitabı’ndaki
20.4.3 (c) (ilgili, 20.4.2 (c)) kriterlerini karşılaması durumunda, ambalajlama yöntemi OP6’ya
tabi olacaklardır. Organik peroksit (veya kendiliğinden reaktif madde), bu kriterleri yalnızca
ambalajlama yöntemi OP6 ile izin verilenden daha küçük bir ambalaj ile sağlıyorsa, bu
durumda daha düşük OP numaralı uygun bir ambalajlama yöntemi tahsis edilir.
(c) ORGANİK PEROKSİT, TİP D veya KENDİLİĞİNDEN REAKTİF MADDE, TİP D:
Bu tip organik peroksit veya kendiliğinden reaktif madde için ambalajlama yöntemi OP7 tahsis
edilir;
(d) ORGANİK PEROKSİT, TİP E veya KENDİLİĞİNDEN REAKTİF MADDE, TİP E:
Bu tip organik peroksit veya kendiliğinden reaktif madde için ambalajlama yöntemi OP8 tahsis
edilir;
(e) ORGANİK PEROKSİT, TİP F veya KENDİLİĞİNDEN REAKTİF MADDE, TİP F:
Bu tip organik peroksit veya kendiliğinden reaktif madde için ambalajlama yöntemi OP8 tahsis
edilir.

Orta hacimli dökme konteynerlerin kullanımı

Ambalajlama talimatı IBC520’de özel olarak sıralanmış olan halihazırda atanmış organik peroksitler,
bu ambalajlama talimatı uyarınca IBC’lerde taşınabilir. IBC’ler Bölüm 6.5’in zorunluluklarına
uygunluk gösterecek ve paketleme grubu II’nin test zorunluluklarına uyacaktır.
Önceki Maddeler Sonraki Maddeler

adrbook.com - Her Hakkı Saklıdır. © 2015-2018