Diğer işaretler gerilimin az olduğu bölümlerde yer almaları ve zararlı gerilme birikmelerine neden olmayacak büyüklük ve derinlikte olmaları kaydıyla yan duvarlar dışındaki bölümlerde kullanılabilir. Bu işaretler istenen işaretlerle çelişki yaratmayacaktır.
Önde yer alan işaretlere ek olarak, 6.2.2.4’teki periyodik muayene ve test
zorunluluklarını
karşılayan her bir metal hidrit saklama sistemi şunları gösterecek şekilde işaretlenecektir:
(a) Periyodik muayene ve testi yürüten makamu onaylayan ve uluslararası trafikte motorlu araçları
ayırt etme işareti3 ile gösterilen ülkeyi tanımlayan karakterler. Bu makam, üretimi onaylayan
ülkenin yetkili makamu tarafından onaylandıysa bu işarete gerek yoktur;
(b) Yetkili makam tarafından periyodik muayene ve test yürütmekle yetkilendirilmiş
makamun tescilli işareti;
(c)
Periyodik muayene ve test tarihi; yılı (iki basamaklı) ve ardından kesme işareti ("/") ile ayrılan
ay (iki basamaklı). Yılı göstermek için dört basamak kullanılabilir.
Yukarıdaki işaretler, belirtilen sırada yer alacaktır.
UN silindir demetlerinin işaretlenmesi
Silindir demetlerindeki her bir silindir 6.2.2.7. ile uyumlu olarak işaretlenecektir.
Doldurulabilir UN silindir demetleri açık ve okunaklı bir şekilde sertifika, operasyon ve imalat işaretleri ile işaretleneceklerdir. Bu işaretler silindir demetinin çerçevesine kalıcı olarak tutturulmuş olan tabakanın üzerine kalıcı olarak takılacaktır (ör. mühürlü, kazınmış). UN ambalaj sembolü haricinde, işaretlerin minimum ölçüsü 5mm olmalıdır. UN ambalaj sembolünün minimum ölçüsü 10 mm olmalıdır.
Aşağıdaki işaretler uygulanacaktır:
(a) 6.2.2.7.2 (a), (b), (c), (d) ve (e) de tanımlanan sertifikalama işaretleri;
(b) 6.2.2.7.3 (f), (i), (j) da tanımlanan operasyonel işaretler bu demetin çerçevesinin toplam
kütlesi ve de kalıcı olarak eklenmiş olan tüm kısımlar ( silindirler, tertibatlar ve vanalar). UN
1001 asetilenin taşıma amaçlı demetleri, çözülmüş, ve UN 3374 asetilen, çözücüsüz, ISO 10961:2010
nın B.4.2. hükmünde tanımlanan dara kütlesini taşıyacaktır; ve
(c) 6.2.2.7.4 (n), (o) tanımlanan imalat işaretleri, ve uygulanabilir olduğu müddetçe, (p).
3 Karayolu Trafiğine ilişkin Viyana Konvansiyonu’nda (l968) öngörülen uluslararası trafikte
motorlu araçları ayırt etme işareti.
İşaretler üç grupta yerleştirilecektir:
(a) İmalat işaretleri en üst grup olacak ve 6.2.2.10.3 (c) verilen sırayla arka arkaya görünür
olacaktır;
(b) 6.2.2.10.3 (b) daki operasyonel işaretler orta grupta yer alacak ve 6.2.2.7.3 (f) tanımlanan
operasyonel işaretler 6.2.2.7.3 (i) tanımlanan operasyonel işaretlerin hemen öncesinde yer
alacaktır, ikincisi gerektiğinde;
(c) Sertifikalama işaretleri alt grupta yer alacak ve de 6.2.2.10.3 (a).de gösterilen sırayla
belirtilecektir.
Uygunluk değerlendirmesi ile periyodik muayene ve test için eşdeğer prosedürler
Aşağıdaki prosedürlerin uygulanması halinde UN sertifikalı basınçlı kaplar için, 6.2.2.5 ve 6.2.2.6
zorunluluklarının karşılandığı düşünülür.
|
Prosedür
|
İlgili makam
|
|
Tip onayı (1.8.7.2)
|
Xa
|
|
İmalat denetimi (1.8.7.3)
|
Xa veya IS
|
|
İlk muayene ve testler (1.8.7.4)
|
Xa veya IS
|
|
Periyodik muayene (1.8.7.5)
|
Xa veya Xb veya IS
|
Xa, 1.8.6.2, 1.8.6.4, 1.8.6.5 ve 1.8.6.8’e uygunluk gösteren ve EN ISO/IEC 17020: 2012 (8.1.3 hükmü
hariç) tip A kapsamında akredite olan yetkili makam, temsilcisi veya muayene makamu anlamına gelir.
Xb, 1.8.6.2, 1.8.6.4, 1.8.6.5 ve 1.8.6.8’e uygunluk gösteren ve EN ISO/IEC 17020:2012 (8.1.3 hükmü hariç) tip B kapsamında akredite edilen muayene makamu anlamına gelir.
IS, 1.8.6.2, 1.8.6.4, 1.8.6.5 ve 1.8.6.8’e uygunluk gösteren ve EN ISO/IEC 17020: 2012 (8.1.3 hükmü hariç) tip A kapsamında akredite edilen bir muayene makamunun denetimi altında, başvuru sahibinin makam için muayene hizmeti anlamına gelir. Makam için muayene hizmeti, tasarım sürecinden, üretim operasyonlarından ve bakım ve onarım faaliyetlerinden bağımsız olacaktır.
UN sertifikalı olmayan kaplar için genel zorunluluklar
Tasarım ve yapı
6.2.2 zorunluluklarına uygun olarak tasarlanmamış, yapılmamış, muayene ve test edilmemiş ve
onaylanmamış olan basınçlı kaplar ile kapakları, bu başlığın zorunlulukları ile 6.2.4 veya 6.2.5’in
zorunlulukları tarafından tamamlanan veya değiştirilen 6.2.1 genel zorunlulukları uyarınca
tasarlanacak, yapılacak, muayene ve test edilecek ve onaylanacaktır.
Mümkün olan her durumda, duvar kalınlığı ihtiyaç duyulursa deneysel gerilme analizleri ile
hesaplanarak tespit edilir. Aksi takdirde duvar kalınlığı deneysel metotlarla belirlenebilir.
Basınç zarfı ve destek aksamlarının uygun tasarım hesaplamaları ilgili basınç kaplarının güvenliğini
sağlamada kullanılmalıdır.
Basınca dayanacak asgari duvar kalınlığı özellikle aşağıda belirtilenlere göre hesaplanır:
- Test basıncından az olmaması gereken hesaplama basınçları;
- Uygun güvenlik paylarına imkan tanıyan hesaplama sıcaklıkları;
- Azami gerilmeler ve gerektiğinde en üst gerilme konsantrasyonları;
- Malzemenin özelliklerinin doğasında bulunan faktörler.
Kaynaklı basınç kapları için sadece –20°C ortam sıcaklığında yeterli darbe mukavemetini
sağlayabilecek kaynak yapılabilir kalitede metaller kullanılmalıdır.
Kapalı kriyojenik kaplar için, 6.2.1.1.8.1 kapsamında belirlenecek darbe mukavemeti 6.8.5.3’te ön
görüldüğü şekilde test edilecektir.
Asetilen silindirlerine erir tapa takılmayacaktır.
